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吸附式幹燥機使用過程中效果變差的原因

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選型是否合理
 
正確選擇吸附式幹燥設備選型是非常重要的,首先要了解用戶的需求,再針對需求給出相應的方案,如用戶想要得到好的氣源品質,較低的露點溫度,那麽了解進氣的工況是至關重要的,根據用戶提供的進氣參數(進氣壓力、進氣流量、進氣溫度等)和氣源處理要求,選擇合適的設備,以下對正確選型幹燥設備進氣參數方麵影響略作分析。
 
進氣壓力的影響。標準設計幹燥機的工作壓力0.6-1.0MPa(G),若用戶的進氣壓力超出此範圍,必須特殊說明。若進氣壓力偏低,當進氣流量、溫度是一個定值時,那麽其體積流量便會增大,單位時間內吸附的水份增加,按常規設備選型,係統阻力將會增大、有效吸附時間減少、吸附露點波動大等狀況。若進氣壓力偏高,設計時要對係統安全方麵做詳細考慮,以免出現安全故障。
 
進氣流量的影響。用戶在機器選型前,要盡量準確的知道處理氣體的流量,若後處理設備選型偏小,幹燥設備的壓降會增大,有效吸附時間減短,同樣影響吸附效果,若設備選型偏大,設備在使用過程中沒有調試好的話,能耗將會大大增加。理論上同一台設備,一年四季的負荷是變化的,故再生氣量及再生溫度均需要進行適當調整,這樣才能最大限度的節能。
 
進氣溫度的影響。幹燥機要處理的氣體往往是飽和的壓縮氣體,正常進氣溫度2-40℃。當進氣溫度過高,(同樣流量、壓力下),吸附的水份將大大增加。飽和空氣的載水能力與溫度成正比,空氣溫度每升溫13℃,空氣中飽和含水量約增加1倍,既機器選型時進氣溫度對設備的影響很大。吸附材料(氧化鋁、分子篩)低溫吸附性能更好,若夏季空壓機排氣溫度過高,後處理設備負荷不僅增大,且吸附狀況更加惡劣,再生時極易導致吸幹機再生不徹底,然後出現露點波動較大現象。若想保證再生效果,再生氣量及再生溫度均增加,這樣大大提升了設備的能耗!故合理的選型是非常重要!
 
使用工況是否合理
 
即便後處理選型合理,但是露點依然會出現波動,此時就要檢查設備運行工況是否正常,具體檢查方法如下。
 
吸附材料是否受損。如空壓機漏油,且相應的過濾裝置不能有效濾除油汙等有損吸附材料的元素,導致吸附材料表麵形成油膜(所謂的油中毒),從而降低或喪失吸附能力,這樣會嚴重影響露點溫度。
 
再生氣流調節是否合理。因自然原因,設備一年四季的負荷有著很大的變動,故用統一的再生方式會加大能耗,不經濟也不實惠!夏季負荷較大的時,及時調整再生狀況是非常必要的。
 
氣流分配是否均勻。壓縮空氣流經吸附塔裏吸附劑不均勻的話,會導致出氣口品質下降,壓縮空氣品質得不到保證。
 
設備零部件出現故障。如閥門不能有效動作、泄露等狀況,均可能引起露點下降現象!設備的電氣故障,機器運行時,不能有效的切換塔體運行、閥件動作,或者其他相關控製電氣元件故障,也會導致設備不能正常運行也會引起露點變差現象,出現該情況一定要及時處理!

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